WJ41H波紋管截止閥是一種采用波紋管作為密封元件的閥門，通過波紋管的變形實現(xiàn)開關控制，在工業(yè)領域應用廣泛。是利用波紋管的彈性變形實現(xiàn)密封。波紋管一端焊接在閥桿上，另一端與閥蓋或閥體連接形成密封腔體。當操作手柄旋轉時，齒輪驅動螺桿帶動閥桿上下移動，波紋管隨之伸縮。關閉時，波紋管受壓變形，閥瓣與閥座緊密貼合，截斷流體；開啟時，波紋管恢復原狀，流體通過閥門。
一、操作前準備
確認介質與工況
檢查閥門適用的介質（如水、蒸汽、油品、腐蝕性介質等）和溫度、壓力范圍，確保與實際工況匹配。
避免超壓、超溫或反向承壓使用。
檢查閥門狀態(tài)
確認閥門處于關閉狀態(tài)，避免在開啟狀態(tài)下進行操作。
檢查閥桿、波紋管、手輪（或執(zhí)行機構）是否有異常（如卡澀、松動、損壞）。
清理管道
確保管道內無雜質（如焊渣、砂石等），防止雜物進入閥腔劃傷密封面或波紋管。
二、開啟操作
手動操作
逆時針旋轉手輪，緩慢開啟閥桿，帶動閘板上升，使介質流通。
開啟過程中需平穩(wěn)操作，避免快速旋轉導致密封面沖擊或波紋管變形。
電動/氣動操作
通過執(zhí)行機構控制閥門開啟，設置開啟速度，避免過快導致機械損傷。
監(jiān)控閥門開度指示器，確保閘板完q脫離密封面。
全開位置
將閥桿旋轉至全開位置，閘板應完q開啟，確保介質流通順暢。
避免部分開啟（節(jié)流操作），以免加速密封面磨損。
三、關閉操作
手動操作
順時針旋轉手輪，緩慢降低閥桿，帶動閘板下壓，直至與密封面緊密貼合。
關閉到最后幾圈時，需輕緩操作，依靠波紋管的彈性實現(xiàn)零泄漏密封。
電動/氣動操作
通過執(zhí)行機構控制閥門關閉，設置關閉速度，避免過快導致密封面沖擊。
確認閘板完q關閉后，停止操作。
密封檢查
關閉后檢查閥門是否有泄漏，尤其是波紋管密封處。若發(fā)現(xiàn)泄漏，需重新調整或修復。
四、日常維護
定期檢查
檢查波紋管是否有破損、裂紋或變形，如有損壞需及時更換。
檢查閥桿與波紋管連接處是否松動，緊固螺母或螺栓。
檢查手輪（或執(zhí)行機構）是否靈活，填料函處是否有泄漏。
清潔保養(yǎng)
定期清理閥門外表面及閥腔內的污垢、雜質，保持閥門清潔。
避免使用硬物刮擦波紋管或密封面，防止損傷。
潤滑處理
對閥桿與填料函部位適量涂抹潤滑油（如石墨粉、二硫化鉬等），減少摩擦。
注意潤滑劑應與介質兼容，避免污染介質。
五、注意事項
避免空載操作
嚴禁在無介質或低壓狀態(tài)下頻繁啟閉閥門，以免波紋管干摩擦導致?lián)p壞。
禁止逆向操作
嚴格按照閥門設計的流向安裝和使用，避免反向承壓導致密封失效。
防止過力操作
關閉閥門時，當閘板接近密封面時需停止用力，依靠波紋管彈性完成密封。
避免強行關閉或過度擰緊手輪，以免損壞波紋管或閥桿。
溫度與壓力控制
在高溫或低溫環(huán)境中使用時，需采取保溫或伴熱措施，防止波紋管因溫差過大變形。
確保介質壓力在閥門額定范圍內，避免超壓導致波紋管破裂。
定期試壓與校驗
定期對閥門進行壓力試驗，檢查密封性和強度，確保性能可靠。
對安全閥或關鍵部位的波紋管截止閥，需定期校驗并記錄。
六、故障處理
泄漏處理
若波紋管密封處泄漏，需檢查波紋管是否破損，必要時更換。
若填料函泄漏，可擰緊填料壓蓋或更換填料。
卡澀處理
若閥桿卡澀，可清理填料函內的雜質，涂抹潤滑油。
避免強行操作，以免損壞閥桿或波紋管。
異常噪音
若閥門運行中有異常聲響，需檢查波紋管是否變形、閥桿是否彎曲或填料是否過緊。
七、存儲與運輸
長期存儲
關閉閥門并密封，避免灰塵、濕氣進入閥腔。
存放在干燥、通風的環(huán)境中，避免陽光直射或潮濕侵蝕。
運輸注意事項
運輸過程中需固定閥門，防止碰撞或振動損壞波紋管。
避免倒置或側放，確保波紋管不受擠壓。
